Melaminkyanurát(MCA) je důležitá sloučenina široce používaná v průmyslu zpomalovačů hoření, zvláště vhodná pro nehořlavou modifikaci termoplastů, jako je nylon (PA6, PA66) a polypropylen (PP). Vysoce kvalitní produkty MCA mohou výrazně zlepšit vlastnosti zpomalující hoření materiálů při zachování mechanických vlastností materiálu a zpracovatelských vlastností. Kvalita produktů MCA na trhu se však liší a jak vybrat kvalitní MCA se stalo důležitým problémem, kterému uživatelé čelí.
Nejprve porozumět základním vlastnostem melaminkyanurátu
Melaminkyanurát je bílý prášek nebo granule s následujícími vlastnostmi:
1. Vynikající vlastnosti zpomalující hoření: MCA uvolňuje inertní plyn a dusík prostřednictvím endotermického rozkladu za vzniku tepelně izolační vrstvy, která brání spalování.
2. Dobrá tepelná stabilita: MCA je stabilní při vysokých teplotách a může se přizpůsobit různým podmínkám zpracování.
3. Netoxický a šetrný k životnímu prostředí: Jako bezhalogenový zpomalovač hoření vyhovuje MCA mezinárodním předpisům v oblasti životního prostředí (jako je RoHS a REACH) a je široce používán v elektronických zařízeních a automobilech.
Pochopte výrobní proces MCA
Výrobní proces MCA V současné době jsou na trhu dva hlavní výrobní procesy:
Metoda močoviny
Melamin se přidává během pyrolýzy močoviny, aby se vytvořila ICA, nebo močovina a melamin jsou eutektické za účelem vytvoření surového MCA v jednom kroku. Vařením v kyselině, promytím, sušením a rafinací se získá hotový produkt. Výrobní náklady jsou nízké. Náklady na suroviny jsou pouze asi 70 % ceny metody s kyselinou kyanurovou.
metoda kyseliny kyanurové
Přidejte stejné množství melaminu a ICA do vody, abyste vytvořili suspenzi, reagujte několik hodin při 90-95 °C (nebo 100-120 °C79), pokračujte v reakci po dobu, kdy se suspenze stane zjevně viskózní, a přefiltrujte . , sušeny a rozdrceny, aby se získal hotový produkt. Matečný louh se recykluje.
Věnujte pozornost hlavním ukazatelům kvality MCA
Při výběru MCA se musíte zaměřit na následující ukazatele kvality:
Čistota
Vysoká čistota MCA je základem kvalitních produktů. Obecně řečeno, čistota vysoce kvalitního MCA by neměla být nižší než 99,5 %. Čím vyšší je čistota, tím lepší jsou vlastnosti zpomalující hoření, přičemž se zabrání dopadu nečistot na vlastnosti materiálu.
Bělost
Čím vyšší je bělost, tím rafinovanější je technologie zpracování MCA a tím nižší je obsah nečistot. Vysoká bělost MCA nejen zlepšuje kvalitu vzhledu, ale také zabraňuje jakémukoli dopadu na barvu konečného produktu.
Distribuce velikosti částic
Velikost a distribuce velikosti částic přímo ovlivňují disperzi a zpracovatelnost MCA v polymerní matrici. Vysoce kvalitní MCA má obvykle rovnoměrnou distribuci velikosti částic a průměrná velikost částic je řízena podle potřeby klienta (obvykle 4 mikrony nebo méně), což může nejen zajistit disperzi, ale také snížit dopad na mechanické vlastnosti materiál.
Vlhkost
MCA s nízkým obsahem vlhkosti může snížit riziko hydrolýzy polymerních materiálů při vysokoteplotním zpracování a zajistit vynikající kompatibilitu. Obsah vlhkosti vysoce kvalitního MCA je obvykle nižší než 0,2 %.
Vyhodnoťte kvalifikaci dodavatelů a servisní schopnosti
Chcete-li vybrat vysoce kvalitní produkty MCA, musíte kromě věnování pozornosti samotnému produktu také prověřit kvalifikaci dodavatele a servisní schopnosti:
Certifikační kvalifikace
Vysoce kvalitní dodavatelé obvykle prošli certifikací systému managementu kvality ISO9001, certifikací systému environmentálního managementu ISO14001 atd. Kromě toho musí produkty splňovat mezinárodní environmentální předpisy, jako je REACH.
Výrobní kapacita a technická podpora
Dodavatelé s moderním výrobním zázemím a R&D týmy mohou zajistit stabilní dodávky produktů a poskytnout zákazníkům technickou podporu a řešení.
Reputace zákazníka
Získejte informace o pověsti dodavatele a úrovni služeb prostřednictvím zákaznických recenzí. Pokud jsou produkty dodavatele hojně využívány známými společnostmi, je jejich spolehlivost a kvalita více zaručena.
Logistika a poprodejní servis
Kvalitní dodavatelé mají většinou kompletní logistický systém a dokážou rychle reagovat na potřeby zákazníků. Zároveň by také měli poskytovat dobrý poprodejní servis, včetně technické podpory, zpětné vazby k problémům atd.
Návštěvy na místě a testování vzorků
Před určením spolupracujících dodavatelů jsou kontroly na místě důležitým prostředkem k ověření výrobních schopností. Návštěvou továrny můžete porozumět jejímu výrobnímu zařízení, toku procesů a úrovni řízení kvality. Kromě toho je testování vzorků také důležitým krokem k zajištění, že produkt splňuje požadavky.
Doporučení k testování vzorků zahrnují následující:
– Analýza čistoty: Pomocí laboratorního testování ověřte, zda skutečná čistota produktu splňuje požadavky.
– Test velikosti částic: Distribuce velikosti částic se měří pomocí analyzátoru velikosti částic.
Prostřednictvím testovacích dat můžete lépe porozumět výkonu produktu a činit vědecká rozhodnutí o nákupu.
Podle výše uvedených kroků budete schopni najít vysoce kvalitníDodavatel MCAkteré mohou poskytnout stabilní řešení zpomalující hoření pro váš projekt.
Čas odeslání: prosinec-02-2024